<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">bzhb</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Бетон и железобетон</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Concrete and Reinforced Concrete</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0005-9889</issn><issn pub-type="epub">3034-1302</issn><publisher><publisher-name>АО «НИЦ «Строительство»</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.37538/0005-9889-2026-4(635)-08-21</article-id><article-id custom-type="edn" pub-id-type="custom">XWFUII</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">bzhb-304</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>BUILDING MATERIALS AND PRODUCTS</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Повышение эффективности геополимеров на техногенном сырье</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Increasing the efficiency of geopolymers based on man-made raw materials</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Аюбов</surname><given-names>Н. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Ayubov</surname><given-names>N. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Нарман Аюбович Аюбов, канд. экон. наук, доцент, научный сотрудник</p><p>Старопромысловское шоссе, 21А, г. Грозный, 364020</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Narman A. Ayubov, Cand. Sci. (Economy), Associate Professor, Research Fellow</p><p>21A Staropromyslovskoye Highway, Grozny, 364020</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Козлов</surname><given-names>П. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kozlov</surname><given-names>P. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Павел Геннадьевич Козлов, преподаватель</p><p>о. Русский, п. Аякс, 10, г. Владивосток, 690922</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Pavel G. Kozlov, lecturer</p><p>10 Ajax Settlement, Russkiy Island, Vladivostok, 690922</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Федюк</surname><given-names>Р. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Fediuk</surname><given-names>R. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Роман Сергеевич Федюк, д-р техн. наук, профессор; профессор Владивостокского государственного университета</p><p>о. Русский, п. Аякс, 10, г. Владивосток, 690922</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Roman S. Fediuk, Doctor of Technical Sciences; Professor at Vladivostok State University</p><p>10 Ajax Settlement, Russkiy Island, Vladivostok, 690922</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Комплексный научно-исследовательский институт имени Х.И. Ибрагимова РАН</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Kh.I. Ibragimov Integrated Research Institute of the Russian Academy of Sciences</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>Дальневосточный федеральный университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Far Eastern Federal University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2026</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>02</day><month>10</month><year>2026</year></pub-date><volume>635</volume><issue>4</issue><fpage>8</fpage><lpage>21</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Аюбов Н.А., Козлов П.Г., Федюк Р.С., 2026</copyright-statement><copyright-year>2026</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Аюбов Н.А., Козлов П.Г., Федюк Р.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Ayubov N.A., Kozlov P.G., Fediuk R.S.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.bzhb.ru/jour/article/view/304">https://www.bzhb.ru/jour/article/view/304</self-uri><abstract><p>Введение. Геополимерная технология, предполагающая синтез неорганических полимерных материалов на основе алюмосиликатного сырья и щелочных активаторов, рассматривается как наиболее перспективная альтернатива портландцементу.Цель. Изучение закономерностей геополимеризации отходов производства базальтовой ваты и разработка технологических приемов повышения эффективности композитов на их основе.Материалы и методы. Основой для геополимеров служили отходы производства базальтовой минеральной ваты. Армирование проводилось 3 видами фибры: металлокордовой, полипропиленовой и отходами базальтовой ваты. Разработанные материалы исследованы на осадку конуса, прочность на сжатие, изгиб и растяжение, а также на стойкость к проникновению хлоридов. Построена кривая «напряжение–деформации».Результаты. Несмотря на существенное падение подвижности (за счет фибры), все разработанные фиброгеополимерные составы сохраняют класс средней удобоукладываемости, что допускает их эффективное формование методами виброуплотнения. Геополимерный неармированный образец к 28 суткам достигает превышение прочности по сравнению с традиционным цементобетоном класса В30. Введение фибры незначительно влияет на прочность при сжатии. Сравнение результатов прочности на изгиб и растяжение 28-суточных образцов при твердении в условиях окружающей среды показывает схожую тенденцию с образцами, испытанными на сжатие, демонстрируя при этом, что полипропиленовая и металлокордовая фибра эффективны как по отдельности, так и совместно. Анализ диаграмм деформирования доказывает, что гибридизация фибр различной природы и модулей упругости является наиболее эффективным инструментом трансформации хрупкого геополимерного камня на техногенном сырье в высокопластичный и энергопоглощающий конструкционный материал. Несмотря на то, что коэффициент диффузии DCl– для разработанных геополимерных образцов в некоторых случаях превосходит коэффициент для традиционных цементобетонов, полученные значения характеризуют высокие характеристики долговечности.Выводы. Таким образом, разработанные фиброгеополимерные составы на техногенном сырье, сохраняя среднюю удобоукладываемость, достаточную для эффективного виброуплотнения, превосходят традиционный цементобетон класса В30 по прочности при сжатии к 28 суткам и демонстрируют значительный прирост прочности на изгиб и растяжение благодаря как моноармированию, так и синергетическому эффекту гибридного армирования разномодульными фибрами, что в совокупности с трансформацией хрупкого характера разрушения в пластичный и с высокими показателями долговечности подтверждает их перспективность в качестве высокоэффективного конструкционного материала.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>Introduction. Geopolymer technology, which involves the synthesis of inorganic polymeric materials based on aluminosilicate raw materials and alkaline activators, is considered the most promising alternative to Portland cement.Aim. Development of a scientifically based technological solution for the production of geopolymer building materials based on hydro-removed ash and slag waste from thermal power plants.Materials and methods. Basalt mineral wool production waste served as the base for the geopolymers. Reinforcement was provided by three types of fiber: steel cord, polypropylene, and basalt wool waste. The developed materials were tested for cone settlement, compressive, flexural, and tensile strength, as well as resistance to chloride penetration. A stress-strain curve was constructed.Results. Despite a significant reduction in workability (due to the fiber), all developed fiber-geopolymer composites maintain a medium workability rating, allowing for efficient formation using vibration compaction methods. An unrein-forced geopolymer sample achieves a strength exceeding that of traditional B30 cement concrete by 28 days. The addition of fiber has little effect on compressive strength. A comparison of the flexural and tensile strengths of 28-day-old samples cured under ambient conditions reveals a similar trend to those of samples tested in compression, demonstrating that polypropylene and metal cord fibers are effective both individually and in combination. Analysis of the stress-strain curves demonstrates that hybridization of fibers of different natures and elastic moduli is the most effective tool for transforming brittle geopolymer rock from man-made raw materials into a highly ductile and energy-absorbing structural material. The diffusion coefficient of chloride ions in the geopolymer. Despite the fact that the diffusion coefficient DCl– for the developed geopolymer samples in some cases exceeds the coefficient for traditional cement concrete, the obtained values characterize high durability characteristics.Conclusions. Thus, the developed fiber-geopolymer compositions based on man-made raw materials, while maintaining average workability sufficient for effective vibration compaction, surpass traditional B30 class cement concrete in compressive strength at 28 days and demonstrate a significant increase in bending and tensile strength due to both mono-reinforcement and the synergistic effect of hybrid reinforcement with multi-modular fibers. This, combined with the transformation of brittle fracture into ductile fracture and high durability indicators, confirms their potential as a highly effective structural material.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>бетон</kwd><kwd>геополимер</kwd><kwd>фибра</kwd><kwd>отходы</kwd><kwd>щелочная активация</kwd><kwd>прочность на сжатие</kwd><kwd>прочность на изгиб</kwd><kwd>состав</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>concrete</kwd><kwd>geopolymer</kwd><kwd>fiber</kwd><kwd>waste</kwd><kwd>alkaline activation</kwd><kwd>compressive strength</kwd><kwd>flexural strength</kwd><kwd>composition</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Provis J.L., Bernal S.A. Geopolymers and related alkali-activated materials. Annual Review of Materials Research, 2014, vol. 44, pp. 299–327. DOI 10.1146/annurev-matsci-070813-113515. EDN YEMHBB.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Provis J.L., Bernal S.A. Geopolymers and related alkali-activated materials. Annual Review of Materials Research, 2014, vol. 44, pp. 299–327. DOI 10.1146/annurev-matsci-070813-113515. EDN YEMHBB.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Капустин Ф.Л., Уфимцев В.М. Российские стандарты по использованию золошлаков теплоэнергетики в производстве строительных материалов // Золошлаки ТЭС: удаление, транспорт, переработка, складирование. Материалы II Международного научно-практического семинара. 2009. С. 57–64.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kapustin F.L., Ufimtsev V.M. Russian standards for the use of coal ash and slag from thermal power plants in the production of building materials. Ash and slag from thermal power plants: removal, transport, processing, storage. Proceedings of the II International Scientific and Practical Seminar, 2009, pp. 57–64.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Davidovits J. Geopolymers: Inorganic polymeric new materials. Journal of Materials Education, 1994, vol. 16 (2, 3), pp. 91–138.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Davidovits J. Geopolymers: Inorganic polymeric new materials. Journal of Materials Education, 1994, vol. 16 (2, 3), pp. 91–138.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ren L., Ding L., Guo Q., Gong Y., Yu G., Wang F. Characterization, carbon-ash separation and resource utilization of coal gasification fine slag: A comprehensive review. Journal of Cleaner Production, 2023, vol. 398, art. 136554. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2023.136554.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ren L., Ding L., Guo Q., Gong Y., Yu G., Wang F. Characterization, carbon-ash separation and resource utilization of coal gasification fine slag: A comprehensive review. Journal of Cleaner Production, 2023, vol. 398, art. 136554. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2023.136554.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Sinkhonde D. Quantitative study on surface porosity and roughness parameters of mineral and organic admixtures based on multi-scale characterisation techniques. Cleaner Materials, 2023, vol. 7, art. 100166. https://doi.org/10.1016/j.clema.2022.100166.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Sinkhonde D. Quantitative study on surface porosity and roughness parameters of mineral and organic admixtures based on multi-scale characterisation techniques. Cleaner Materials, 2023, vol. 7, art. 100166. https://doi.org/10.1016/j.clema.2022.100166.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Thonemann N., Zacharopoulos L., Fromme F., Nühlen J. Environmental impacts of carbon capture and utilization by mineral carbonation: A systematic literature review and meta life cycle assessment. Journal of Cleaner Production, 2022, vol. 332, art. 130067. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2021.130067.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Thonemann N., Zacharopoulos L., Fromme F., Nühlen J. Environmental impacts of carbon capture and utilization by mineral carbonation: A systematic literature review and meta life cycle assessment. Journal of Cleaner Production, 2022, vol. 332, art. 130067. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2021.130067.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yi Z., Wang T., Guo R. Sustainable building material from CO2 mineralization slag: Aggregate for concretes and effect of CO2 curing. Journal of CO2 Utilization, 2020, vol. 40, art. 101196. https://doi.org/10.1016/j.jcou.2020.101196.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yi Z., Wang T., Guo R. Sustainable building material from CO2 mineralization slag: Aggregate for concretes and effect of CO2 curing. Journal of CO2 Utilization, 2020, vol. 40, art. 101196. https://doi.org/10.1016/j.jcou.2020.101196.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yuan H., Yu W., Wen J., Yang F., Nyarko-Appiah J.E., Bai C. A new strategy for CO2 storage and Al2O3 recovery from blast furnace slag and coal fly ash by employing vacuum reduction and alkali dissolution methods. Energy, 2024, vol. 308, art. 132865. https://doi.org/10.1016/j.energy.2024.132865.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yuan H., Yu W., Wen J., Yang F., Nyarko-Appiah J.E., Bai C. A new strategy for CO2 storage and Al2O3 recovery from blast furnace slag and coal fly ash by employing vacuum reduction and alkali dissolution methods. Energy, 2024, vol. 308, art. 132865. https://doi.org/10.1016/j.energy.2024.132865.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zhang D., Zhu T., Ai Q., Mao M., Li J., Yang Q. Performance of coal gangue concrete with fly ash and ground-granulated blast slag: Rheology, mechanical properties and microstructure. Construction and Building Materials, 2024, vol. 427, art. 136250. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.136250.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhang D., Zhu T., Ai Q., Mao M., Li J., Yang Q. Performance of coal gangue concrete with fly ash and ground-granulated blast slag: Rheology, mechanical properties and microstructure. Construction and Building Materials, 2024, vol. 427, art. 136250. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.136250.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zhao T., Zhang S., Yang H., Ni W., Li J., Zhang G., Teng G., Li X., Guo S., Zhou Y., Wu Z. Leaching and hydrating mechanisms, economic benefits of backfill materials by using coal fly ash–slag-based binder for environmentally sustainable production. Construction and Building Materials, 2023, vol. 397, art. 132360. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132360.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhao T., Zhang S., Yang H., Ni W., Li J., Zhang G., Teng G., Li X., Guo S., Zhou Y., Wu Z. Leaching and hydrating mechanisms, economic benefits of backfill materials by using coal fly ash–slag-based binder for environmentally sustainable production. Construction and Building Materials, 2023, vol. 397, art. 132360. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132360.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zhou X., Chen Y., Dong S., Li H. Geopolymerization kinetics of steel slag activated gasification coal fly ash: A case study for amorphous-rich slags. Journal of Cleaner Production, 2022, vol. 379(1), art. 134671. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2022.134671.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhou X., Chen Y., Dong S., Li H. Geopolymerization kinetics of steel slag activated gasification coal fly ash: A case study for amorphous-rich slags. Journal of Cleaner Production, 2022, vol. 379(1), art. 134671. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2022.134671.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zhu Y., Wu J., Zhang Y., Miao Z., Niu Y., Guo F., Xi Y. Preparation of hierarchically porous carbon ash composite material from fine slag of coal gasification and ash slag of biomass combustion for CO2 capture. Separation and Purification Technology, 2024, vol. 330, Part B, art. 125452. https://doi.org/10.1016/j.seppur.2023.125452.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhu Y., Wu J., Zhang Y., Miao Z., Niu Y., Guo F., Xi Y. Preparation of hierarchically porous carbon ash composite material from fine slag of coal gasification and ash slag of biomass combustion for CO2 capture. Separation and Purification Technology, 2024, vol. 330, Part B, art. 125452. https://doi.org/10.1016/j.seppur.2023.125452.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zuo Y., Chen Y., Chen L., Gang Y., Göbel L., Ye G., Provis J. Modeling and simulation of alkali-activated materials (AAMs): A critical review. Cement and Concrete Research, 2024, vol. 189, art. 107769. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2024.107769.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zuo Y., Chen Y., Chen L., Gang Y., Göbel L., Ye G., Provis J. Modeling and simulation of alkali-activated materials (AAMs): A critical review. Cement and Concrete Research, 2024, vol. 189, art. 107769. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2024.107769.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Таскин А.В. Химико-технологические решения комплексной переработки золошлаковых отходов промышленности: дис. …к.х.н. Владивосток, 2018. 173 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Taskin A.V. Chemical-engineering solutions for the integrated processing of ash and slag waste from industry: diss. ... candidate of chemical sciences. Vladivostok, 2018. 173 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лисейцев Ю.Л. Дорожные покрытия из наномодифицированных фибробетонов: дис. … к.т.н. Владивосток, 2024. 180 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Liseytsev Yu.L. Road Pavements from Nanomodified Fiber-Reinforced Concretes: Diss. … Cand. Sci. Vladivostok, 2024. 180 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Панарин И.И. Композиционные цементы, активированные обогащенными золошлаковыми смесями, и торкрет-бетоны на их основе: дисс. … к.т.н. Владивосток, 2024. 162 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Panarin I.I. Composite Cements Activated by Enriched Ash and Slag Mixtures and Shotcrete Based on Them: Diss. … Cand. Sci. Vladivostok, 2024. 162 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Астафьева О.Е. Применение золошлаковых отходов в промышленности строительных материалов // Уголь. 2024. № 2(1177). С. 85–88. DOI 10.18796/0041-5790-2024-2-85-88. EDN JNPGHR.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Astafieva O.E. Use of fly ash and slag waste in the building materials industry. Coal, 2024, no. 2 (1177), pp. 85–88. DOI 10.18796/0041-5790-2024-2-85-88. EDN JNPGHR.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Перевощикова А.Н., Вальцифер И.В., Кондрашова Н.Б., Воронина Н.С. Исследование физико-механических свойств бетона с добавлением многофункциональной добавки // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2024. Т. 16. № 2. С. 170–179. DOI 10.15828/2075-8545-2024-16-2-170-179. EDN BFTEZA.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Perevoshchikova A.N., Valtsifer I.V., Kondrashova N.B., Voronina N.S. Study of the physical and mechanical properties of concrete with the addition of a multifunctional additive. Nanotechnology in construction: scientific online journal, 2024, vol. 16, no. 2, pp. 170–179. DOI 10.15828/2075-8545-2024-16-2-170-179. EDN BFTEZA.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Шарифов А., Муминов А., Акрамов А.А. [и др.] Модифицирование цемента золой угля Фан-Ягнобского месторождения для повышения прочности бетона // Политехнический вестник. Серия: Инженерные исследования. 2022. № 1(57). С. 157–163. EDN NSGMXT.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Sharifov A., Muminov A., Akramov A.A. [et al.]. Modification of cement with coal ash from the Fan-Yagnob deposit to increase the strength of concrete. Polytechnic Bulletin. Series: Engineering Research, 2022, no. 1 (57), pp. 157–163. EDN NSGMXT.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лукутцова Н.П., Пыкин А.А., Горностаева Е.Ю. [и др.] Моделирование состава мелкозернистого бетона с золошлаковой смесью и суперпластификатором // Вестник ВСГУТУ. 2022. № 2(85). С. 71–77. DOI 10.53980/24131997_2022_2_71. EDN QXOFBE.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lukuttsova N.P., Pykin A.A., Gornostaeva E.Yu. [et al.] Modeling the composition of fine-grained concrete with ash and slag mixture and superplasticizer. Bulletin of VSGUTU, 2022, no. 2 (85), pp. 71–77. DOI 10.53980/24131997_2022_2_71. EDN QXOFBE.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Патент № 2599742 C2 Российская Федерация, МПК C04B 28/08, C04B 28/26, C04B 111/20. Геополимерный композит для бетона ультравысокого качества: № 2013132983/03: заявл. 16.12.201: опубл. 10.10.2016 / В. Гонг, В. Лутз, Я. Пегг; заявитель Католический Университет Америки. EDN PMKJNW.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Patent No. 2599742 C2 Russian Federation, IPC C04B 28/08, C04B 28/26, C04B 111/20. Geopolymer composite for ultra-high-quality concrete: No. 2013132983/03: declared 16.12.2011: published 10.10.2016 / V. Gong, V. Lutz, J. Pegg; applicant The Catholic University of America. EDN PMKJNW.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Патент № 2804940 C1 Российская Федерация, МПК C04B 18/12, C04B 28/24. Геополимерный композит: заявл. 16.05.2023: опубл. 09.10.2023 / Т.А. Петрова, И.П. Сверчков, Ю.Д. Смирнов, А.А. Турковский; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет». EDN VWLWSH.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Patent No. 2804940 C1 Russian Federation, IPC C04B 18/12, C04B 28/24. Geopolymer composite: declared 16.05.2023: published 09.10.2023 / T.A. Petrova, I.P. Sverchkov, Yu.D. Smirnov, A.A. Turkovsky; applicant Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education “Saint-Petersburg Mining University”. EDN VWLWSH.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit23"><label>23</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Танг В.Л., Нго С.Х., Ву К.З. [и др.] Геополимерный бетон с использованием многотоннажных техногенных отходов // Строительство: наука и образование. 2021. Т. 11. № 2. С. 17–37. DOI 10.22227/2305-5502.2021.2.2. EDN IJHAPP.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tang V.L., Ngo S.H., Wu K.Z. [et al.]. Geopolymer concrete using multi-tonnage man-made waste. Construction: Science and Education, 2021, vol. 11, no. 2, pp. 17–37. DOI 10.22227/2305-5502.2021.2.2. EDN IJHAPP.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit24"><label>24</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Явинский А.В., Лунев А.А., Довыденко А.В. Оценка потенциала щелочных отходов производств для получения геополимерных вяжущих // Промышленное и гражданское строительство. 2025. № 11. С. 60–65. DOI 10.33622/0869-7019.2025.11.60-65. EDN SWWWLA.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yavinsky A.V., Lunev A.A., Dovydenko A.V. Assessment of the Potential of Alkaline Industrial Waste for Obtaining Geopolymer Binders. Industrial and Civil Engineering, 2025, no. 11, pp. 60–65. DOI 10.33622/0869-7019.2025.11.60-65. EDN SWWWLA.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit25"><label>25</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Камилова Р.С. Сравнительный анализ применения геополимерного бетона и портландцемента в строительстве: преимущества и недостатки // Экономика строительства. 2025. № 10. С. 615–617. EDN BOBJLT.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kamilova R.S. Comparative Analysis of the Use of Geopolymer Concrete and Portland Cement in Construction: Advantages and Disadvantages. Construction Economics, 2025, no. 10, pp. 615–617. EDN BOBJLT.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit26"><label>26</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Петропавловская В.Б., Филиппова О.П., Цховребов Э.С., Новиченкова Т.Б. Экономическая оценка экологически безопасного использования техногенных отходов в производстве геополимеров для нужд строительства // Экономика строительства. 2024. № 5. С. 406–409. EDN MWBUXD.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Petropavlovskaya V.B., Filippova O.P., Tskhovrebov E.S., Novichenkova T.B. Economic assessment of the environmentally safe use of technogenic waste in the production of geopolymers for construction needs. Construction Economics, 2024, no. 5, pp. 406–409. EDN MWBUXD.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
